Método

Na dobra livre, a placa fica sobre as bordas superiores da matriz durante todo o ciclo. O raio de dobra necessário depende da classe do material, da largura da matriz e do raio da peça de punção. A largura do espaço da matriz pode ser ajustada. Em processos de dobra para produzir formatos em V, o comprimento do percurso é suficiente para que a peça de punção pressione a chapa totalmente contra a matriz. Um perfil correspondente ao da peça de punção e da matriz é formado na chapa. A dobra a ar (dobra livre) em matrizes com formato em V é o método mais usado.

Ao dobrar, a parte externa do material da chapa é distendida e a parte interna é comprimida. A deformação aumenta à medida que o raio da dobra é reduzido. A capacidade de dobra do material é, portanto, normalmente dada como o raio mínimo de dobra sem falhas.

A recuperação elástica é causada pela deformação elástica. A recuperação elástica aumenta com o ponto de escoamento, o endurecimento por deformação e a largura da matriz. A influência do ponto de escoamento é máxima. A recuperação elástica diminui com uma redução do raio de dobra. A técnica de dobra excessiva é usada para compensar o efeito de recuperação elástica.

Pode haver uma deflexão natural que ocorre na parte superior e nos elementos inferiores de uma prensa dobradora devido às forças de resistência. Quanto maior a força de dobra, maior pode ser a deflexão, a ponto de apresentar um efeito de abaulamento e possivelmente um espaçamento ao longo do comprimento de dobra entre a barra superior e inferior, que é maior no meio e diminui em direção às estruturas de suporte. Se o espaçamento longitudinal não for corrigido quando a tira ou a chapa quarto for dobrada por prensa, ela não terá o mesmo ângulo em todo o comprimento da máquina. Um sistema de abaulamento compensa a deflexão elástica da máquina de dobra, permitindo que esse espaçamento seja minimizado e proporcionando melhores resultados por todo o comprimento da máquina. Em prensas dobradoras modernas, normalmente há um sistema de abaulamento automático que minimiza esses efeitos. Isso é especialmente importante ao dobrar por prensa aços de alta resistência, em situações nas quais é crítica a qualidade final da peça e quando a rejeição da peça deve ser próxima a zero com os custos de material.