Devido ao entalhe bastante estreito e à deformação térmica mínima, este método permite o corte de pequenos orifícios, detalhes delicados e formas complexas, com excelentes tolerâncias nas máquinas avançadas atuais. Até mesmo as máquinas de corte a laser padrão atualmente possuem, no geral, um controle de CNC para corte a laser 3D, com a possibilidade de cortar ângulos para preparações de solda enquanto corta uma série complexa de orifícios e o perfil externo da peça. O mais comum é o laser de CO2 tradicional, porém a nova geração de lasers de fibra está se tornando o padrão da indústria para o corte de chapas finas de aço, devido aos baixos custos de operação e altas velocidades de corte.
O gás de assistência utilizado pode ser um gás ativo ou inativo e um jato deste é direcionado à área do depósito do metal fundido do feixe de laser por meio de bicos especiais. Gases ativos, como o oxigênio, produzem uma reação exotérmica no depósito do metal fundido, o que aumenta a eficiência do laser, porém resulta em uma borda oxidada. Um gás inativo é um gás inerte, normalmente o nitrogênio, hélio, argônio e/ou CO2, que reduz a velocidade de corte, mas oferece uma qualidade de borda superior.
O corte a laser é o método de corte mais recomendado para espessuras mais finas, que exigem altas tolerâncias geométricas para formato e perfis s de corte dentro de uma tolerância <0,5mm
A SSAB Shape pode oferecer, a nível mundial, serviços de corte a laser a partir de nossos próprios centros e, além disso, disponibilizamos a você uma rede de parceiros de serviços. A nossa oferta inclui:
Em muitos dos nossos centros de serviço, temos a possibilidade de combinar o corte a laser de peças com outros métodos de processamento de metais como, por exemplo, a dobra em prensa, para atender totalmente aos seus requisitos.