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Aplicações

Toolox®, o aço para ferramentas pré-endurecido mais duro do mundo, pode ser usado em praticamente todas as aplicações.

Com a sua combinação de superior tenacidade e dureza, bem como a sua excelente usinabilidade, estabilidade dimensional, alto nível de pureza, resistência à fadiga e propriedades garantidas, você certamente encontrará uma utilidade para ele. Em moldes e matrizes que produzem todos os tipos de produtos, desde molduras de TV, capas de motores e peças de segurança de veículos até componentes de alto desempenho de máquinas, você verá que o Toolox® traz vantagens aos seus usuários todos os dias.

Os exemplos abaixo mostram as vantagens do Toolox quando utilizado em certas aplicações.

<image mediaid="{5A16BC1C-860F-4B15-A2B4-3E945097913E}" alt="Plastic injection mold" height="" width="" hspace="" vspace=""></image>

Molde de injeção de plástico

Função: Capa para o revestimento de cabos, em náilon PA com 15% de fibra de vidro

A solução: Toolox 44

Fabricação: Trata-se de um molde de duas partes com injeção direta. As partes de conformação do molde são feitas de Toolox 44. O molde de teste foi fabricado com uma dureza padrão de 45 HRC. Posteriormente, antes da produção, o molde recebeu uma nitretação iônica, adquirindo uma dureza de 61‑62 HRC.

O resultado: Cerca de 10.000 unidades foram feitas por mês, até que um total de 50.000 unidades foram produzidas, após o qual a produção parou. O molde, entretanto, ainda se encontrava totalmente funcional.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.



Matriz para conformação a frio para placa de troca de calorMatriz para conformação a frio para placa de troca de calor

Função: Matriz de aço inoxidável para a prensagem de peças utilizadas em trocadores de calor

A solução: Toolox 44

Fabricação: A solução anterior era o aço W.Nr 1.2344, adquirido na condição de recozimento suave. Após a fabricação da matriz, o aço foi temperado em, aproximadamente, 50 HRC. A matriz final foi feita utilizando-se um sistema modular formado de muitas partes.

O resultado: A matriz foi usinada a partir de uma chapa de Toolox 44, o que representou grandes economias de custo e tempo em comparação à solução anterior. Cerca de 600.000 unidades foram produzidas, com resultados perfeitos.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.



Cold working

Trabalho a frio – Matrizes progressivas para a produção de peças de refrigeradores

Função: Chapa de fundo para um compressor de refrigerador

A solução: Toolox 44

Fabricação: O aço anterior era o W.Nr. 1.2363 endurecido a 60 HRC. O Toolox 44 foi escolhido para economizar tempo, evitar as dificuldades do tratamento térmico de peças compridas e para facilitar a realização dos ajustes finais. A fabricação das matrizes correu bem, proporcionando uma economia de mais de 3 dias no processo. Os típicos ajustes após o tratamento térmico, necessários à solução anterior de material, foram eliminados.
O resultado: A matriz foi inspecionada após a produção de 150.000 unidades. Não foi detectado nenhum desgaste visível. As medidas de controle da matriz mostraram ser satisfatórias. Mais de 1,5 milhões de unidades foram produzidas na mesma matriz.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.



Suporte de ferramentas

Suporte de ferramentas

Função: Suportes para ferramentas giratórias especializadas em vários diâmetros, a partir de 17 mm.

A solução: Toolox 44

O resultado: O material anterior apresentava trincas em seções finas (4140 44‑46 HRC). A utilização do Toolox 44 resultou em uma longa vida útil do suporte (3 vezes maior), eliminou o tratamento térmico, proporcionou um menor desgaste dos orifícios para encaixe de pontas e menos vibrações, o que melhorou a superfície da peça de trabalho.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.


<image mediaid="{E053535A-D7F5-4704-9721-506813F2DEB9}" alt="Car shredder axle" height="" width="" hspace="" vspace=""></image>

Eixo de trituradoras de carros

Função: Eixo ao redor do qual gira os martelos. Diâmetros: 101 mm, 121 mm, 125 mm.

A solução: Toolox 44

O resultado: O material anterior, 42CrMo4 HT, apresentou problemas de deformação após o tratamento térmico. Além de tornar a fabricação mais fácil e rápida, o Toolox 44 também mostrou aumentos significantes de 30% na vida útil média do produto. O cliente introduziu o Toolox como o material padrão para a aplicação.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.



Molde de plástico

Molde de plástico

Função: Acessório para um painel elétrico usado em instalações elétricas, em náilon PA 6. Sem material de adição.

A solução: Toolox 44 (substituiu o Stavax (mod. AISI 420))

Fabricação: A fabricação ocorreu bem; o único problema foi o rosqueamento. Utilizando machos aplicados por máquina, foi difícil remover o cavaco dos orifícios. O problema foi resolvido adotando-se machos com roscas retas, que empurraram o cavaco para frente.

O resultado: O molde foi usado para uma produção anual de até 50.000 unidades, totalizando cerca de 200.000, uma quantidade totalmente satisfatória. O Toolox 44 também foi usado para as inserções em vários outros moldes. O Toolox 44 trouxe significantes economias de tempo à produção de moldes, uma vez que eliminou a necessidade do tratamento térmico e do ajuste do molde.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.




Brass die casting

Fundição sob pressão para bronze

Função: Molde para fundição sob pressão de componentes de bronze

A solução: Toolox 44

Fabricação: A solução anterior com o aço QRO 90 passava por tratamento térmico para conferir uma dureza de 48 HRC. Uma solução que, apesar de funcionar bem tecnicamente, era cara. Após o polimento, foi obtida uma melhor superfície no Toolox 44 do que no aço anterior (aço QRO 90 tratado termicamente em cerca de 48 HRC), uma característica muito apreciada pelo cliente. A usinagem do molde correu bem.

O resultado: O Toolox 44 foi utilizado no molde e nos núcleos, em um teste realizado paralelamente ao QRO 90. Nos núcleos, o Toolox 44 desgastou-se mais rapidamente do que o QRO 90. O molde em si foi utilizado para produzir a série completa de 45.000 unidades. Praticamente não foi notada nenhuma diferença entre os moldes Toolox 44 e QRO 90. (O aço QRO 90 apresentou superfícies um pouco melhores.) O cliente decidiu introduzir o Toolox 44 como o aço padrão para a aplicação e iniciar testes com moldes maiores.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.




Fundição de alumínio

Fundição de alumínio

Função: Pistão para uma lambreta Piaggio Vespa

A solução: Toolox 44

Fabricação: A solução anterior era o aço W.Nr 1.2343, de qualidade ESR e termicamente tratado em 46‑48 HRC. Tecnicamente, a solução funcionou bem para o cliente. 
O pistão é fabricado em 10 tamanhos diferentes. Por isso, uma série de 10 moldes foi fabricada utilizando-se cortes de Toolox 44 com 130 mm de espessura. Normalmente, um molde como esse é fabricado em quatro semanas.

O resultado: O molde Toolox entrou com êxito em produção. Ao utilizar o Toolox 44, foi economizada uma semana do tempo de fabricação, devido à eliminação do tratamento térmico. Não foi realizado nenhum tipo de tratamento de superfície.

Para mais informações, contate o seu Revendedor Aprovado Toolox de sua localidade ou o Suporte Técnico SSAB em techsupport@ssab.com.



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Ferramenta para a fabricação do pilar em B automotivo

Função: Ferramenta usada na fabricação de pilares em B de uma fabricante alemã de automóveis

A solução: Toolox 33

Fabricação: Uma nova ferramenta tornou-se necessária devido aos requisitos novos de testes de colisão. Foi utilizado o aço forjado Toolox 33 com as seguintes dimensões: 300 x 600 x 3000 mm. O aço anterior, o W.Nr. 1.2379, foi substituído devido ao prazo de entrega. O prazo de entrega para a fabricação de matrizes foi reduzido em duas semanas, uma vez que foi possível evitar o tratamento térmico.
A fresagem correu bem, com uma excelente superfície e um desvio de formato extremamente pequeno de 0,01 mm, em um comprimento de 1700 mm. Foram utilizados apenas ferramentas com metal duro.

O resultado: O molde passou a ser utilizado no começo de 2005 e, desde então, tem funcionado sem apresentar quaisquer problemas conhecidos. A produção média diária desses componentes é de 80 pilares. O molde foi concebido para fabricar um total de 80.000 componentes.

Para obter informações mais detalhadas, contate o nosso distribuidor Gebrüder Recknagel Präzisionstahl GmbH da Alemanha ou o Suporte Técnico pelo e-mail techsupport@ssab.com.

Base para moldes Pedrotti feita com as barras redondas Toolox

O que os nossos clientes têm a dizer

A Pedrotti S.p.A é uma revendedora aprovada Toolox e uma das principais fabricantes do mundo especializada na produção de elementos de alta qualidade e bases para moldes para a injeção de plástico, fundição e estampagem de chapas metálicas.

A Pedrotti tem orgulho de utilizar apenas materiais de alta qualidade, que atendem os requisitos de usinabilidade de chapas e apresentam o rigoroso desempenho técnico que se espera do molde durante seu uso. A empresa possui as certificações ISO 9001 e ISO 14001 e seus produtos estão disponíveis em mais de 100 países.

Marco Zoia, da Pedrotti, diz o seguinte sobre o Toolox:

"A Pedrotti usa o Toolox 33 para fabricar as suas bases para moldes convencionais e sob medida. Com o passar dos anos, este aço passou a ser reconhecido pelos seus usuários por sua estabilidade dimensional, usinabilidade e capacidade de polimento. De acordo com as experiências de milhares de clientes satisfeitos, ele é um sucesso".