Caso de cliente

Basculante e reboque da empresa RMB SATECI fabricados com aços de alta resistência, alcançam maior eficiência no transporte de operações de mineração

dezembro 28, 2020 6 leitura min

Detalhes do caso

País Peru
Empresa RMB Sateci
Indústria Caminhões e ônibus

O projeto do novo equipamento utiliza uma configuração combinada dos aços Hardox®450 e Strenx®700 e carrega o dobro da carga, além de ser um produto mais leve e resistente a impactos e abrasão

"Este projeto, uma combinação de Hardox®450 no corpo dos basculantes e Strenx®700 nas vigas principais, nos permitiu obter um produto leve e resistente ao impacto e à abrasão das pedras."

Jose M. Saldaña Lacunza, Sub Gerente de Projetos da RMB SATECI

Para eliminar a necessidade de seus clientes transportarem uma carga útil maior com menos custos e com mais eficiência, a RMB SATECI, empresa industrial com mais de 65 anos de experiência na fabricação de carrocerias para o transporte de cargas pesadas no país, desenvolveu um basculante de 22 m³ para caminhões e um reboque de 20 m³ com aços Hardox®450 e Strenx®700 da SSAB, empresa multinacional sueca e líder mundial na fabricação de aços considerados um dos mais resistentes do mundo. Este projeto permitiu dobrar a carga atual transportada de 40 para 80 toneladas de carga útil, usando um único caminhão para uma das maiores minas de túnel do Peru. Anteriormente, uma mistura de material Hardox®450 era feita com aço comercial A36 e A572.

“Este desenho, uma combinação de Hardox®450 no corpo dos basculantes e Strenx®700 nas vigas principais, nos permitiu obter um produto leve e resistente ao impacto e à abrasão das pedras”, afirma Jose M. Saldaña Lacunza , Gerente Adjunto de Projetos da RMB SATECI. O projeto em conjunto com a SSAB também otimizou o peso da estrutura em 10%.

Há mais de 15 anos, a empresa foi uma das primeiras no Peru a utilizar o aço Hardox®450. Há sete anos é membro do Hardox® in My Body, programa que qualifica a empresa por fabricar produtos com Hardox® aço antidesgaste. “Fazer parte do programa nos ajudou a entrar 100% no mercado e a nos diferenciar de outros basculantes que são fabricados com produtos de baixa qualidade. Isso mostra que estamos utilizando um aço com ótimo suporte técnico e comercial e que tem qualidade garantida”. O sinal de qualidade Hardox® in My Body representa um equipamento de primeira classe que oferece resistência ao desgaste e ao impacto incomparáveis.

Novo design e mais leve

Os benefícios do equipamento para o usuário final são a economia, gastando menos combustível, menos poluição, menor custo de manutenção, maior lucratividade no negócio e maior eficiência no transporte. “Com os aços da SSAB, entramos em operações bastante complicadas, onde a abrasão e o impacto são muito agressivos”.

Para o fabricante, trabalhar com aços de alta resistência traz benefícios: os basculantes são leves e os designs inovadores. “Isso nos permite entrar no mercado para mostrar soluções aos clientes que têm operações em minas, com alta demanda de carga, tanto em túneis quanto em operações a céu aberto”.

Aliança estratégica

José M. Saldaña Lacunza, comenta que fabricando com os aços Hardox®450 e Strenx®700 de alta resistência, contamos com todo o suporte técnico e comercial da SSAB. "Para o corte, usinagem e soldagem desses materiais, e principalmente controles adicionais para a soldagem do Strenx®700, todos os procedimentos recomendados pela SSAB foram seguidos."

RMB Sateci aprimorou seus projetos com o uso de aços de alta resistência, permitindo que seus clientes carreguem uma maior carga útil. “Dia após dia temos aprimorado o uso desse material e queremos continuar crescendo de mãos dadas como parceiros estratégicos da SSAB, que não é apenas uma marca que vende aços de alta resistência, mas é também uma solução”, enfatiza.

Eficiência para o futuro

O vice-gerente de projeto da RMB Sateci diz que o projeto é um protótipo para teste de campo e quantificação da economia. “Estamos convencidos de que a recuperação do investimento executado pelo nosso cliente será recuperada em pouco tempo devido ao aumento de eficiência que o projeto representa”. Para o futuro, está prevista e estimada uma compra futura de 15 a 20 equipamentos completos de tremonhas e reboques”, finaliza.

RMB SATECI está focada nos setores de mineração, construção e agricultura e na experiência em engenharia, pesquisa e desenvolvimento de produtos, habilitada a fabricar carrocerias de alto desempenho. Alguns de seus principais clientes são San Martin Contractors General, Stracon, Coansa del Peru. Atualmente, possui 54% da participação de mercado em carrocerias e 3% em semirreboques. Uma nova fábrica da empresa de 40 mil m2 está localizada no Km 62,5 da Panamericana Sur no distrito de Chilca, Província de Cañete, Departamento de Lima.

Pronto para substituir seus aços antigos por novos?

Preencha as seguintes informações para que possamos contatá-lo e ajudá-lo com qualquer dúvida sobre a substituição: