O Duroxite® 500 é a mais recente adição à linha de produtos com revestimento Duroxite®. Ele foi projetado para aplicações que envolvem desgaste abrasivo e alto impacto em ambientes secos e molhados. O Duroxite® 500 pode substituir materiais fundidos, produtos com revestimento de carboneto de titânio ou materiais cerâmicos.
Espessuras convencionais de revestimento |
Tamanhos convencionais da chapa |
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Passe único |
Passes múltiplos |
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Unidade métrica |
Unidade imperial |
Unidade métrica |
Unidade imperial |
Unidade métrica |
Unidade imperial |
| 3 mm em 6 mm | 1/8’’ em 1/4’’ | 6 mm em 6 mm | 1/4’’ em 1/4’’ | 1,2 m x 2,4 m 1,5 m x 3,0 m 1,8 m x 3,0 m |
4’ x 8’ 5’ x 10’ 6’ x 10’ |
| 6 mm em 8 mm | 1/4’’ em 5/16’’ | ||||
| 6 mm em 10 mm | 1/4’’ em 3/8’’ | ||||
| 6 mm em 12 mm | 1/4’’ em 1/2’’ | ||||
Número de passes de revestimento |
Dureza típica da superfície 1) |
| Passes simples e duplos | 67 a 70 HRC (925 a 1075 HV) |
1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.
Número de passes de revestimento |
ASTM G65 – Procedimento A, perda de peso 2) |
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Superfície |
Profundidade de 75% do revestimento 3) |
| Passe único | 0,25 g no máximo | 0,25 g no máximo |
| Dois passos | 0,18 g no máximo | 0,18 g no máximo |
2) O ASTM G65 é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.
3) O teste de desgaste ASTM G65 é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até
a profundidade de 75% do revestimento.
O revestimento Duroxite® 500 contém uma fase de borocarbonetos complexos ultrafinos, de até aproximadamente 500 nm em uma matriz dúctil. A fração de volume típica de borocarbonetos é mantida entre 60 a 70% para formar uma matriz rígida uniforme. A análise SEM (Microscópio Eletrônico de Varredura) / EDS (Espectrometria Dispersiva de Energia) do revestimento Duroxite® 500 confirma que os borocarbonetos refinados são borocarbonetos ricos em nióbio e boro, bem como carbonetos ricos em cromo dispersos em uma matriz à base de ferro. Os borocarbonetos ultrafinos são aproximadamente 200 vezes mais finos do que os carbonetos de cromo tradicionais.
As tolerâncias de espessura gerais e de revestimento podem ser garantidas em ±10% da espessura especificada.
A tolerância de planicidade da chapa pode ser garantida em ±3 mm (±1/8”) em uma chapa de 1.5 m (5’) comprimento, no caso de dimensões de chapa iguais ou menores que 1,5 m (5’) x 3,0 m (10’). No caso de chapas com largura maior que 1,5 m (5’) por 3,0 m (10’) de comprimento, a tolerância de placa da chapa pode ser garantida entre ±25 mm (±1”).
